06
2020
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04
塑膠產品電鍍工藝(水電鍍與真空電鍍)
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍： 一般適用于ABS料、ABS+PC料的產品。首要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。 根據(jù)客戶的不同需求，可鍍成不同的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強，關于某些需絕緣的部件怎么辦？方法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部 位在電鍍時就不會被電鍍到，然后到達絕緣效果！當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適合作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護起來，相同到達絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜： 一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。一起因其工藝流程復雜、環(huán)境、設備要求高，單價比水電鍍貴?，F(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹：產品外表清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆- -〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特別； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區(qū)別： 水電鍍因工藝較簡略，從設備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，此類的供貨商也很普遍。但水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只要80℃,這使得它的運用范圍被約束了。而真空電鍍可達200℃左右，這對運用在高溫的部件 就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環(huán)運用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在終噴一層UV油，這樣使得產品外表即有光澤、有耐高溫。
4、兩種工藝的優(yōu)缺點：
A、簡略來說，真空電鍍因其工藝流程復雜、環(huán)境、設備要求高，單價比水電鍍高。
B、水電鍍色彩較單調，一般只要亮銀和亞銀等少量幾種，關于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等形形色色的七五顏六色就無能為力了。而，真空電鍍可以處理七五顏六色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層原料采用“六價鉻”，這對錯環(huán)保材料。關于“六價鉻”有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：制止運用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴厲的要求，國內一些廠家已開端測驗運用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍運用的鍍層原料廣泛、簡單契合環(huán)保要求。
水電鍍,真空離子鍍,塑膠產品
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